天图机械(苏州)有限公司经销批发的正佳外径研磨机、内径研磨机、冲子机、平面磨床、无心磨床、车床、铣床、投影仪等,欢迎广大客户咨询!
内径研磨机操作方法:
1. 检查机台各部位是否正常;
2. 根据派工单所需加工的要求,选择合适的砂轮紧固于砂轮轴上,并修平;
3. 用无心轴承固定杆(15)把工件夹住,并用工件长度调整器(14)调节好工件伸出的长度;
4. 用千分表校工件的平行度,正佳外径研磨机,如有斜度用无心轴角度调整螺钉(12)慢慢把角度调为0度;
5. 打开无心轴升降固定杆(10),用无心轴升降圆盘(11)把工件的高度调整到合适的高度,然后锁紧;
6. 用左右移动杆(7)将砂轮慢慢推进到所需加工的地方,用左右行程挡块(6)将砂轮向左移动的行程固定;
7. 用砂轮进给圆盘(9)把砂轮慢慢靠近工件,当砂轮(16)快碰到工件后,停止继续进刀,以免砂轮撞到工件;
8. 把开电源开关(4),把砂轮马达开关(3)和无心轴承开关(2);
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具体措施:
1、 齿顶间隙是齿轮传动装置的重要装配参数之一,规程中规定大、小牙轮间隙为7.5-8.5mm,实际生产中,设备经长期运行,大齿轮齿圈受应力冲击变形,由原来的圆形渐变为椭圆形,所以其齿顶间隙局部甚至低于6mm,正佳内径研磨机,在实际调整过程中应将齿顶间隙调为8.5-10mm,以减少因齿顶间隙引起的冲击,造成轮齿过载折断。
2、 大齿圈的紧力不够也是引起其变形的重要原因之一。在实际操作中,除加大螺栓紧力外,用10mm厚钢板将大齿圈接合面连接起来,加大紧固面,防止齿圈变形,---主、从动轮角速度一致,镇江研磨机,防止传动比变化引起的惯性力,造成疲劳折断。
3、 传动轴轴承的充分润滑也是---其平稳运行的主要原因,采用传统的定期、手工加油,此举虽也能够---轴承得到足够的润滑,但易造成润滑油量的过多或不足,建议采用机械定时、定量科学地补充润滑脂,从而---轴承的适度润滑,降低振动,避免轴承的磨损和保持架的,---。
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利用固着磨料研磨的这一特点,根据工件磨具间的相对运动轨迹密度分布,合理地设计磨具上磨料密度分布,以使磨具在研磨过程中所出现的磨损不影响磨具面型精度,从而---提高工件的面型精度,并且避免修整磨具的麻烦。在平面固着磨料研磨中,磨具的旋转运动是主运动,工件的运动是辅助运动。在大部分情况下,工件是浮动压在磨具上,其运动规律是未知的。因此,要对工件受力进行分析,才能求出其受力状态及运动规律。取工件为整个研磨系统的分离体,建立工件受力平衡微分方程,求解该方程就能得到工件的运动规律。
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